Mga kalamangan:
Malaking tiyak na lugar sa ibabaw
Mababang koepisyent ng thermal expansion
Mataas na katatagan ng temperatura
Napakahusay na thermal shock resistance
Mababang pagkawala ng abrasion
Iba't ibang materyales at detalye
Mga Application:
Ito ay malawakang ginagamit sa larangan ng Automotive paint, Chemical industry, Electronic & Electric Manufacturing industry, Contact Combustion System, at iba pa.
Mga Katangian ng Kemikal at Pisikal
| Kemikal at Pisikal na index | Cordierite | Siksik na cordierite | Cordierite- mullite | Mullite | Corundum-mullite | |
| Komposisyong kemikal | SiO2 % | 45~55 | 45~55 | 35~45 | 25~38 | 20~32 |
| AI2O3% | 30~38 | 33~43 | 40~50 | 50~65 | 65~73 | |
| MgO % | 10~15 | 5~13 | 3~13 | - | - | |
| K2O+Na2O % | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | |
| Fe2O3% | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | |
| Thermal Expansion Coefficient 10-6/K-1 | <2 | <4 | <4 | <5 | <7 | |
| Partikular na Init J/kg·K | 830~900 | 850~950 | 850~1000 | 900~1050 | 900~1100 | |
| Temperatura ng Paggawa ℃ | <1300 | <1300 | <1350 | <1450 | <1500 | |
| PS: maaari rin kaming gumawa ng mga produkto sa iyong kahilingan at aktwal na kondisyon ng operating. | ||||||
Datos ng espesipikasyon
| Dimensyon | Dami ng mga channel | Kapal ng pader | Kapal ng pader ng Qutside | Lapad ng channel | Walang bisang seksyon | Timbang piraso |
| 150*150*300 | 13*13 | 1.5mm±0.1 | 1.7mm±0.15 | 9.8-10mm | 70% | 3.8-4.8kg |
| 150*150*300 | 15*15 | 1.4mm±0.1 | 1.6mm±0.15 | 8.3-8.5mm | 69% | 3.8-4.8kg |
| 150*150*300 | 25*25 | 1.0mm±0.1 | 1.2mm±0.15 | 4.8-5.0mm | 67% | 4.0-5.0kg |
| 150*150*300 | 40*40 | 0.7mm±0.1 | 1.1mm±0.15 | 2.9-3.1mm | 64% | 4.7-5.7kg |
| 150*150*300 | 43*43 | 0.65mm±0.1 | 1.1mm±0.15 | 2.7-2.9mm | 62% | 4.8-5.8kg |
| 150*150*300 | 50*50 | 0.6mm±0.1 | 0.8mm±0.15 | 2.3-2.5mm | 61% | 4.8-5.8kg |
| 150*150*300 | 60*60 | 0.45mm±0.1 | 0.8mm±0.15 | 1.9-2.1mm | 63.4% | 4.7-5.7kg |
Teorya ng Paggawa
Ang pagtaas ng solvent laden air (SLA) sa temperatura na 750-800 °C, ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa isang mataas na heat recovery system salamat sa ceramic material.Ang bawat regenerative chamber ay naglalaman ng isang ceramic matrix, na, depende sa direksyon ng daloy, ay sumisipsip ng init mula sa basurang gas pagkatapos ng combustion o preheats ang hangin bago ang combustion.Ayon sa pollutant flow rate, ang planta ay maaaring gumamit ng 3 o 5 tower.Ang proseso ay dumadaloy paitaas sa pamamagitan ng kama sa isang silid na na-preheated sa nakaraang cycle;pinapainit ng kama ang hangin na malapit sa temperatura ng pagkasunog, humigit-kumulang 800°C, at sa panahong ito ang temperatura ng kama ay mabilis na bumababa.Ang temperatura ng pagkasunog ay pinananatili alinman sa pamamagitan ng init na ginawa mula sa oksihenasyon ng mga VOC o, kung ang konsentrasyon ng VOC ay mababa, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pangsuportang gasolina.Ang basurang gas mula sa combustion chamber ay dumadaloy pababa sa kama sa ibang silid kung saan sinisipsip ng ceramic matrix ang init mula sa gas, bago ilabas sa stack.Ang init na hinihigop ng kama sa outlet chamber ay gagamitin upang painitin ang papasok na hangin sa susunod na cycle.
Ang average na cycle time ay nag-iiba mula 60 hanggang 120 segundo depende sa kalikasan at konsentrasyon ng mga indibidwal na contaminant.Ang ikatlong silid ay nagbibigay-daan sa isang karagdagang paggamot ng dami ng basura ng hangin, na pinipigilan ng pagbabalik ng daloy na manatili sa loob ng silid ng pagkasunog sa kinakailangang temperatura para sa kinakailangang oras.Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng thermal oxidizer kapag naganap ang mataas na konsentrasyon ng solvent, ginagamit ang isang hot bypass na naglalabas ng mainit na stream mula sa combustion chamber.Ang stream na ito sa humigit-kumulang 900°C ay maaaring gamitin halimbawa upang magpainit ng thermal oil, tubig o upang makagawa ng singaw.
Package:
